دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی چیست؟ کاربرد، عملکرد و نکات انتخاب

مقدمه

چاپ روی فیلم‌های پلاستیکی و سایر مواد رول‌شونده، بخش مهمی از فرآیند تولید بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر است. اطلاعات محصول، نام تجاری، طرح گرافیکی، رنگ‌های سازمانی و عناصر بصری بسته‌بندی باید با کیفیت و دقت مناسب روی سطح چاپی منتقل شوند. به همین دلیل، انتخاب فناوری چاپ و ماشین‌آلات متناسب با جنس مواد، نوع طرح و حجم سفارش برای واحدهای تولیدی اهمیت زیادی دارد.

دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی یا Central Drum Flexographic Printing Machine، نوعی ماشین چاپ فلکسوگرافی است که واحدهای چاپ آن پیرامون یک سیلندر مرکزی بزرگ قرار گرفته‌اند. این سیلندر هنگام عبور بستر چاپی، از آن پشتیبانی می‌کند و به حفظ موقعیت و پایداری مواد در مسیر چاپ کمک می‌کند. ساختار سیلندر مرکزی به‌ویژه در چاپ روی فیلم‌های انعطاف‌پذیر اهمیت دارد؛ زیرا جابه‌جایی یا تغییر شکل بستر چاپی می‌تواند بر انطباق رنگ‌ها و کیفیت نهایی طرح اثر بگذارد.

در انتخاب ماشین چاپ فلکسو، تنها تعداد رنگ یا سرعت اسمی دستگاه تعیین‌کننده نیست. سیستم کنترل کشش، انتقال مرکب، خشک‌کردن، تنظیم رجیستر، کنترل کیفیت چاپ و تجهیزات جمع‌آوری رول نیز بر عملکرد خط تأثیر می‌گذارند.

شرکت جهان صادرات ماشین JSM، ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی را با سرعت اعلام‌شده ۳۰۰ متر در دقیقه، عرض ۱۳۰۰ میلی‌متر و پیکربندی ۶ و ۸ رنگ معرفی کرده است. در ادامه با فناوری چاپ فلکسو CI، اجزای دستگاه، کاربردهای آن و نکات مهم خرید آشنا می‌شویم.

دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی چیست؟

چاپ فلکسوگرافی یا فلکسو، یکی از روش‌های چاپ برجسته است که در آن تصویر و نوشته روی کلیشه چاپی قرار می‌گیرند. مرکب به کمک غلتک آنیلوکس و مجموعه انتقال مرکب به سطح کلیشه می‌رسد و سپس تصویر روی بستر چاپی منتقل می‌شود.

در ساختار سیلندر مرکزی، واحدهای چاپ مختلف پیرامون یک سیلندر بزرگ قرار دارند. بستر چاپی، مانند فیلم پلاستیکی، در مسیر چاپ با این سیلندر در تماس می‌ماند و از مقابل واحدهای چاپ عبور می‌کند. هر واحد می‌تواند یک رنگ از طرح را چاپ کند؛ در نتیجه، با عبور پیوسته مواد از واحدهای مختلف، تصویر چندرنگ روی سطح آن شکل می‌گیرد.

عبارت CI در اصطلاح Central Impression به ساختار سیلندر مرکزی اشاره دارد. بنابراین، اصطلاحات چاپ فلکسو CI، چاپ فلکسو سیلندر مرکزی و Central Drum Flexo معمولاً برای اشاره به همین آرایش کلی دستگاه به کار می‌روند.

تفاوت چاپ فلکسو با روش‌های دیگر چاپ

در چاپ فلکسو، تصویر به کمک کلیشه انعطاف‌پذیر به سطح بستر منتقل می‌شود. در روش‌هایی مانند چاپ روتوگراور، تصویر از طریق سیلندرهای حکاکی‌شده منتقل می‌شود. هر روش ویژگی‌ها، الزامات آماده‌سازی و هزینه‌های مرتبط با خود را دارد.

انتخاب روش چاپ باید بر اساس جنس مواد، نوع طرح، تعداد رنگ‌ها، حجم سفارش، کیفیت موردنیاز و هزینه آماده‌سازی انجام شود. نمی‌توان یک روش چاپ را برای تمام محصولات و تیراژها بهترین گزینه دانست.

چاپ فلکسو CI چگونه کار می‌کند؟

فرآیند چاپ در دستگاه فلکسو سیلندر مرکزی از ورود رول خام آغاز می‌شود و پس از عبور از واحدهای چاپ، خشک‌شدن مرکب و کنترل مسیر حرکت مواد، به جمع‌آوری رول چاپ‌شده می‌رسد. جزئیات فنی هر مرحله به طراحی دستگاه، نوع مرکب و جنس بستر چاپی وابسته است.

۱. باز شدن رول و ورود بستر چاپی

مواد اولیه به شکل رول روی بخش طاقه‌بازکن نصب می‌شوند. در شروع فرآیند، فیلم یا بستر چاپی وارد مسیر دستگاه می‌شود و باید با کشش مناسب حرکت کند.

اگر کشش مواد ناپایدار باشد، ممکن است فیلم چروک شود یا موقعیت آن در مسیر چاپ تغییر کند. این مسئله می‌تواند بر انطباق رنگ‌ها و کیفیت طرح تأثیر بگذارد.

۲. انتقال مرکب به کلیشه

در هر واحد چاپ، مرکب از سیستم تأمین مرکب به غلتک آنیلوکس منتقل می‌شود. سطح آنیلوکس دارای سلول‌های ریزی است که مقدار مشخصی از مرکب را به کلیشه انتقال می‌دهند.

کلیشه نیز طرح موردنظر را روی بستر چاپی منتقل می‌کند. کیفیت این انتقال به عواملی مانند وضعیت کلیشه، انتخاب آنیلوکس، خواص مرکب، فشار چاپ و تنظیمات ماشین وابسته است.

۳. چاپ رنگ‌های مختلف

در ماشین چاپ فلکسو چندرنگ، واحدهای چاپ به‌ترتیب رنگ‌های مختلف طرح را روی بستر اعمال می‌کنند. در دستگاه سیلندر مرکزی، بستر چاپی هنگام عبور از این واحدها روی سیلندر مرکزی تکیه دارد.

این ساختار به کنترل موقعیت مواد در زمان چاپ کمک می‌کند و می‌تواند برای کاهش جابه‌جایی بستر بین رنگ‌ها مفید باشد. بااین‌حال، دستیابی به رجیستر دقیق همچنان به تنظیمات مکانیکی، کشش مناسب، وضعیت کلیشه‌ها و عملکرد سیستم کنترل وابسته است.

۴. خشک‌شدن مرکب

پس از انتقال مرکب، لازم است شرایط خشک‌شدن یا تثبیت آن متناسب با نوع مرکب و جنس بستر فراهم شود. خشک‌شدن نامناسب می‌تواند به مشکلاتی مانند انتقال مرکب به بخش‌های دیگر رول، افت کیفیت یا محدود شدن سرعت تولید منجر شود.

نوع مرکب، روش خشک‌کردن و شرایط عملیاتی باید در طراحی و تنظیم خط در نظر گرفته شوند. مشخصات سیستم خشک‌کن دستگاه موردنظر نیز باید پیش از خرید از سازنده دریافت شود.

۵. کنترل چاپ و جمع‌آوری رول

پس از عبور از واحدهای چاپ، مواد چاپ‌شده به بخش جمع‌کن هدایت می‌شوند. کنترل کشش و جمع‌شدن منظم رول در این مرحله اهمیت دارد.

در ماشین JSM، طاقه‌بازکن و جمع‌کن اتوماتیک با هسته‌های ۳ و ۶ اینچی، سیستم تعویض رول همراه با کنترل دنسر و دوربین کنترل چاپ در فهرست مشخصات اعلام شده‌اند.

کاربرد دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی در صنایع بسته‌بندی

کاربرد ماشین چاپ فلکسو به جنس بستر، نوع مرکب، مشخصات دستگاه و الزامات محصول نهایی وابسته است. ساختار سیلندر مرکزی به‌خصوص برای چاپ رول روی مواد انعطاف‌پذیر قابل بررسی است.

چاپ فیلم پلاستیکی

یکی از کاربردهای مهم چاپ فلکسو CI، چاپ روی فیلم‌های پلاستیکی است. این فیلم‌ها در صنایع مختلف برای تولید لفاف، کیسه و بسته‌بندی انعطاف‌پذیر استفاده می‌شوند.

در این کاربرد، کنترل حرکت فیلم و جلوگیری از تغییر شکل ناخواسته آن اهمیت دارد. انتخاب دستگاه باید با توجه به نوع فیلم، عرض رول، ضخامت مواد و الزامات چاپ انجام شود.

چاپ بسته‌بندی انعطاف‌پذیر

بسته‌بندی انعطاف‌پذیر ممکن است شامل طرح‌های چندرنگ، اطلاعات محصول، نشانه‌های تجاری و سایر عناصر چاپی باشد. ماشین چاپ فلکسو چندرنگ می‌تواند برای اجرای این طرح‌ها روی بسترهای رول‌شونده مورد استفاده قرار گیرد.

بااین‌حال، سازگاری دستگاه با هر نوع لفاف باید از نظر جنس ماده، قابلیت چاپ، نوع مرکب و فرآیندهای بعدی مانند لمینیت یا دوخت بررسی شود.

چاپ رول برای تولید کیسه و لفاف

در برخی خطوط تولید، فیلم ابتدا چاپ می‌شود و سپس به مراحل بعدی مانند برش، دوخت یا تبدیل به کیسه می‌رود. در چنین شرایطی، هماهنگی عرض چاپ، رجیستر طرح و کیفیت رول خروجی با تجهیزات پایین‌دست اهمیت دارد.

پیش از خرید باید مشخص شود که رول چاپ‌شده در چه فرآیندی استفاده می‌شود و چه الزامات کیفی برای ادامه تولید دارد.

چاپ طرح‌های چندرنگ

در طرح‌هایی که چند رنگ دارند، دقت انطباق رنگ‌ها اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند. ساختار سیلندر مرکزی با نگه‌داشتن بستر روی یک سیلندر مشترک، به پایداری مسیر چاپ کمک می‌کند.

تعداد رنگ موردنیاز باید بر اساس فایل طرح، رنگ‌های مستقل و نیاز تولید تعیین شود. انتخاب دستگاه ۶ یا ۸ رنگ، برای مثال، باید با طرح‌های واقعی کارخانه و برنامه سفارش‌ها هماهنگ باشد.

اجزای اصلی ماشین چاپ فلکسو

برای درک عملکرد دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی، بهتر است اجزای مهم آن را بشناسیم. ترکیب دقیق تجهیزات ممکن است با توجه به مدل و پیکربندی دستگاه تفاوت داشته باشد.

سیلندر مرکزی

سیلندر مرکزی، بخش اصلی ساختار CI است. بستر چاپی در زمان عبور از واحدهای مختلف روی این سیلندر تکیه دارد و همین موضوع به حفظ موقعیت مواد در فرآیند چاپ کمک می‌کند.

وضعیت سطح سیلندر، دقت ساخت، پایداری مکانیکی و شرایط نگهداری آن از عوامل مهم در عملکرد ماشین هستند.

واحدهای چاپ

هر واحد چاپ مجموعه‌ای از تجهیزات انتقال مرکب و چاپ را در بر می‌گیرد. تعداد واحدهای نصب‌شده با تعداد رنگ‌های قابل استفاده در پیکربندی دستگاه ارتباط دارد.

در ماشین معرفی‌شده JSM، پیکربندی ۶ و ۸ رنگ اعلام شده است. برای تعیین تعداد واحد مناسب باید تعداد رنگ‌های طرح و نیاز واقعی تولید بررسی شود.

غلتک آنیلوکس

غلتک آنیلوکس مقدار کنترل‌شده‌ای از مرکب را به کلیشه منتقل می‌کند. مشخصات سطح آنیلوکس بر مقدار انتقال مرکب و کیفیت چاپ اثر می‌گذارد.

طبق اطلاعات صفحه محصول JSM، یک ست غلتک آنیلوکس به تعداد واحدهای دستگاه همراه ماشین ارائه می‌شود و ست‌های اضافی جداگانه محاسبه می‌شوند. بنابراین، هنگام بررسی پیشنهاد قیمت باید تعداد و مشخصات غلتک‌های همراه مشخص شود.

کلیشه و سیستم نصب آن

کلیشه، طرح چاپی را در خود دارد و روی سیلندر یا مجموعه نگهدارنده مربوط نصب می‌شود. وضعیت کلیشه و نحوه نصب آن می‌تواند بر کیفیت چاپ و رجیستر رنگ‌ها اثر بگذارد.

در مشخصات دستگاه JSM، غلتک‌های کلیشه به‌صورت اسلیو معرفی شده‌اند. یک ست به تعداد واحدهای دستگاه همراه ماشین ذکر شده و ست‌های اضافی به‌صورت جداگانه محاسبه می‌شوند.

سیستم دکتر چمبر و دکتر بلید

سیستم دکتر چمبر برای مدیریت انتقال مرکب به غلتک آنیلوکس استفاده می‌شود. تیغه دکتر بلید به کنترل مقدار مرکب روی سطح آنیلوکس کمک می‌کند.

طبق مشخصات اعلام‌شده، دستگاه JSM دارای سیستم دکتر چمبر با تیغه دکتر بلید به‌صورت پنوماتیکی است.

سیستم کنترل کشش و تعویض رول

در ماشین چاپ رول، کنترل کشش به حفظ پایداری حرکت بستر کمک می‌کند. همچنین بخش بازکن و جمع‌کن باید با شرایط تولید و مشخصات رول هماهنگ باشند.

سیستم تعویض رول همراه با دنسر کنترل، لبه‌گیر اتوماتیک و طاقه‌بازکن و جمع‌کن اتوماتیک از امکانات ذکرشده برای ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی JSM هستند.

سیستم کنترل و پایش کیفیت

سیستم‌های کنترلی برای مدیریت فرآیند، هماهنگی تجهیزات و اعلام خطا به کار می‌روند. در ماشین JSM، سرو موتور، PLC، HMI، شبکه Profibus و سیستم آلارم معرفی شده‌اند.

همچنین دوربین کنترل چاپ برای شناسایی مشکلات کیفیت و اعلام هشدار در مشخصات محصول آمده است. طبق توضیح سازنده، در صورت برطرف نشدن سریع مشکل، سیستم می‌تواند فرمان توقف ماشین را صادر کند.

مزایای چاپ فلکسو سیلندر مرکزی

مزیت‌های یک ماشین چاپ به نیاز تولید و طراحی واقعی آن وابسته است. با این حال، ساختار CI چند ویژگی مهم دارد که آن را به گزینه‌ای قابل بررسی در چاپ رول تبدیل می‌کند.

پایداری بستر چاپی: قرار گرفتن مواد روی سیلندر مرکزی در زمان عبور از واحدهای چاپ به حفظ موقعیت آن کمک می‌کند.

قابلیت چاپ چندرنگ: با استفاده از واحدهای چاپ متعدد، امکان اجرای طرح‌های چندرنگ فراهم می‌شود.

مناسب بودن برای بررسی چاپ فیلم‌های انعطاف‌پذیر: این ساختار در بسیاری از کاربردهای چاپ رول و بسته‌بندی انعطاف‌پذیر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

امکان اتوماسیون فرآیند: تجهیزات کنترل کشش، رجیستر، تعویض رول و پایش چاپ می‌توانند در مدیریت فرآیند تولید نقش داشته باشند.

قابلیت استفاده در خطوط پیوسته: طراحی رول‌به‌رول برای تولیداتی که مواد به‌صورت پیوسته از ماشین عبور می‌کنند، قابل بررسی است.

این ویژگی‌ها به‌تنهایی تضمین‌کننده کیفیت چاپ نیستند. نتیجه نهایی به انتخاب کلیشه و آنیلوکس، خواص مرکب، آماده‌سازی سطح، تنظیمات دستگاه و مهارت اپراتور نیز وابسته است.

تفاوت فلکسو سیلندر مرکزی با فلکسو استک و این‌لاین

ماشین‌های چاپ فلکسو از نظر آرایش واحدهای چاپ، ساختارهای متفاوتی دارند. سه ساختار رایج برای مقایسه، سیلندر مرکزی، استک و این‌لاین هستند.

معیار	فلکسو سیلندر مرکزی (CI)	فلکسو استک	فلکسو این‌لاین
آرایش واحدهای چاپ	پیرامون یک سیلندر مرکزی	واحدها روی هم قرار می‌گیرند	واحدها در امتداد مسیر مواد قرار دارند
پشتیبانی از بستر چاپی	سیلندر مرکزی مشترک	وابسته به طراحی هر واحد	وابسته به طراحی مسیر و واحدها
ملاحظات چاپ روی فیلم	پایداری مسیر و رجیستر اهمیت دارد	به کنترل مسیر و کشش وابسته است	به کنترل مسیر و کشش وابسته است
فضای نصب	وابسته به قطر سیلندر و آرایش ماشین	وابسته به ارتفاع و طراحی	وابسته به طول خط
انتخاب مناسب	بر اساس بستر، طرح و حجم تولید	بر اساس کاربرد و محدودیت‌های خط	بر اساس کاربرد و چیدمان موردنیاز

هیچ‌یک از این ساختارها برای تمام پروژه‌ها بهترین گزینه نیست. برای انتخاب صحیح، باید نوع مواد، تعداد رنگ‌ها، سرعت موردنیاز، فضای نصب، هزینه آماده‌سازی و فرآیندهای پایین‌دست بررسی شوند.

مشخصات ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی JSM

شرکت جهان صادرات ماشین، ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی را با مشخصات زیر معرفی کرده است:

مشخصه	اطلاعات اعلام‌شده
نام دستگاه	ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی
نوع فناوری	چاپ فلکسوگرافی با سیلندر مرکزی
سرعت اعلام‌شده	۳۰۰ متر در دقیقه
عرض اعلام‌شده	۱۳۰۰ میلی‌متر
پیکربندی رنگ	۶ رنگ و ۸ رنگ
سیستم کنترل	سرو موتور، PLC و HMI
شبکه ارتباطی	Profibus
کنترل کیفیت چاپ	دوربین کنترل چاپ و سیستم اعلام هشدار
کنترل ویسکوزیته	ویسکومتر اتوماتیک با تزریق حلال
بازکن و جمع‌کن رول	اتوماتیک، با هسته‌های ۳ و ۶ اینچی
تعویض رول	اتوماتیک همراه با دنسر کنترل
کنترل لبه	لبه‌گیر تمام اتوماتیک
سیستم رجیستر	تنظیم برقی چپ و راست و بالا و پایین
سیستم دکتر چمبر	تیغه دکتر بلید پنوماتیکی
خنک‌کاری	یک دستگاه چیلر گردش آب ۱۰ تن برای سیلندرهای آب‌گرد
ابعاد تقریبی	طول ۱۲ متر، عرض ۵ متر و ارتفاع ۴ تا ۶ متر
وزن تقریبی	۳۰ تا ۳۵ تن
گارانتی اعلام‌شده	یک سال برای تجهیزات برقی و ابزار دقیق

نکته فنی: سرعت ۳۰۰ متر در دقیقه، سرعت اعلام‌شده محصول است و لزوماً به معنای دستیابی به همین سرعت در همه شرایط چاپ نیست. سرعت قابل استفاده به جنس بستر، نوع مرکب، زمان خشک‌شدن، طرح چاپی، تنظیمات ماشین و شرایط تولید وابسته است. همچنین ارتفاع و وزن دستگاه به‌صورت تقریبی اعلام شده‌اند و باید در نقشه نصب نهایی تأیید شوند.

نکات مهم خرید دستگاه چاپ فلکسو صنعتی

۱. جنس و مشخصات بستر چاپی

پیش از انتخاب ماشین، باید نوع فیلم یا ماده‌ای که قرار است چاپ شود مشخص باشد. جنس، عرض، ضخامت و ویژگی‌های سطحی بستر می‌توانند بر انتقال مرکب، کشش و تنظیمات فرآیند اثر بگذارند.

از سازنده بخواهید سازگاری دستگاه را با مواد مورد استفاده کارخانه به‌صورت مشخص تأیید کند.

۲. تعداد رنگ‌های موردنیاز

تعداد رنگ‌ها باید با طرح‌های واقعی محصول و برنامه تولید هماهنگ باشد. دستگاه ۶ رنگ برای برخی سفارش‌ها کافی است؛ درحالی‌که طرح‌های دیگر ممکن است به واحدهای بیشتری نیاز داشته باشند.

هنگام انتخاب پیکربندی، بهتر است نمونه طرح‌های فعلی و برنامه توسعه محصولات آینده بررسی شوند.

۳. کیفیت رجیستر و کنترل چاپ

رجیستر به انطباق صحیح رنگ‌های مختلف روی یکدیگر اشاره دارد. هرگونه جابه‌جایی رنگ‌ها ممکن است کیفیت بصری طرح را کاهش دهد.

در زمان خرید، امکانات تنظیم رجیستر، کنترل کشش، پایش کیفیت چاپ و نحوه واکنش دستگاه به خطا را بررسی کنید. دوربین کنترل چاپ و سیستم‌های رجیستر برقی از امکانات اعلام‌شده برای مدل JSM هستند.

۴. سیستم مرکب و کنترل ویسکوزیته

ویسکوزیته مرکب بر رفتار آن در فرآیند چاپ اثر می‌گذارد. تغییر شرایط مرکب ممکن است بر انتقال رنگ و کیفیت طرح تأثیر بگذارد.

دستگاه JSM دارای ویسکومتر اتوماتیک با تزریق حلال معرفی شده است. هنگام خرید، نوع مرکب قابل استفاده، روش کنترل ویسکوزیته و شرایط نگهداری سیستم را با سازنده هماهنگ کنید.

۵. تجهیزات همراه و هزینه‌های جانبی

تعداد و مشخصات غلتک‌های آنیلوکس و مجموعه‌های کلیشه، هزینه‌های جانبی مهمی در راه‌اندازی و بهره‌برداری ماشین چاپ هستند.

طبق اطلاعات محصول JSM، یک ست از غلتک‌های آنیلوکس و غلتک‌های کلیشه به تعداد واحدهای دستگاه همراه ماشین ذکر شده است و ست‌های اضافی جداگانه محاسبه می‌شوند. این موارد را در پیش‌فاکتور نهایی به‌صورت شفاف بررسی کنید.

۶. فضای نصب و زیرساخت کارخانه

ابعاد و وزن ماشین چاپ باید با شرایط سالن تولید هماهنگ باشند. مسیر انتقال دستگاه، استحکام کف، ارتفاع سالن، فضای سرویس و دسترسی به تجهیزات جانبی باید پیش از نصب بررسی شوند.

برای دستگاه JSM، ابعاد تقریبی ۱۲ متر طول، ۵ متر عرض و ۴ تا ۶ متر ارتفاع و وزن تقریبی ۳۰ تا ۳۵ تن اعلام شده است.

۷. خدمات فنی و نگهداری

دسترسی به مستندات، برنامه نگهداری پیشگیرانه، قطعات یدکی و آموزش اپراتورها در حفظ عملکرد ماشین اهمیت دارد.

طبق اطلاعات محصول JSM، کاتالوگ، نسخه پشتیبان برنامه‌ها، مستندات فنی، فهرست قطعات یدکی، برنامه PM و فهرست متریال مصرفی مربوط به نگهداری همراه دستگاه ارائه می‌شوند. همچنین یک سال گارانتی تجهیزات برقی و ابزار دقیق اعلام شده است. جزئیات دقیق پوشش گارانتی باید در قرارداد خرید بررسی شود.

جمع‌بندی

دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی یکی از گزینه‌های مهم برای چاپ چندرنگ روی مواد رول‌شونده و بسته‌بندی انعطاف‌پذیر است. در این ساختار، واحدهای چاپ پیرامون یک سیلندر مرکزی قرار می‌گیرند و پشتیبانی مشترک سیلندر به حفظ موقعیت بستر چاپی در زمان عبور از رنگ‌های مختلف کمک می‌کند.

انتخاب ماشین چاپ فلکسو باید بر اساس نوع مواد، عرض چاپ، تعداد رنگ‌ها، کیفیت رجیستر، سیستم انتقال مرکب، خشک‌کردن، کنترل کشش، تجهیزات همراه و خدمات فنی انجام شود. سرعت اسمی دستگاه به‌تنهایی معیار کافی برای تصمیم‌گیری نیست و باید عملکرد واقعی در شرایط تولید موردنظر بررسی شود.

ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی JSM با سرعت اعلام‌شده ۳۰۰ متر در دقیقه، عرض ۱۳۰۰ میلی‌متر و پیکربندی ۶ و ۸ رنگ معرفی شده است. این دستگاه همچنین به تجهیزاتی مانند سرو موتور، PLC، HMI، دوربین کنترل چاپ، ویسکومتر اتوماتیک، لبه‌گیر اتوماتیک و تعویض رول همراه با دنسر کنترل مجهز است.

برای بررسی جزئیات فنی، دریافت مشاوره و استعلام قیمت، به صفحه ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی JSM مراجعه کنید.