مقدمه

تولید محصولات بهداشتی بزرگسالان به ماشین‌آلاتی نیاز دارد که بتوانند مراحل مختلف ساخت محصول را با هماهنگی مناسب انجام دهند. پوشک بزرگسال یا پوشینه بزرگسال، به دلیل ساختار چندبخشی و وجود اجزایی مانند بخش جاذب، لایه‌های مختلف، سیستم‌های کشسانی، گوشواره‌ها و نوارهای اتصال، به فرآیند تولید تخصصی نیاز دارد. کیفیت ساخت و هماهنگی تجهیزات خط در تولید یک محصول یکنواخت و قابل عرضه به بازار اهمیت زیادی دارد.

دستگاه تولید پوشک بزرگسال یکی از ماشین‌آلات تخصصی صنایع سلولزی و محصولات بهداشتی است که بخش‌های مختلف تولید پوشینه را در یک مجموعه هماهنگ قرار می‌دهد. بسته به طراحی دستگاه، قسمت‌هایی مانند درام فرمینگ، سیستم ADL، سیستم‌های ایجاد کش، تجهیزات مربوط به گوشواره، سیستم کنترل و بخش بسته‌بندی در این خط مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شرکت جهان صادرات ماشین JSM، ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult را با ظرفیت اعلام‌شده ۱۵۰ عدد در دقیقه و قابلیت تولید دو سایز Medium و Large معرفی کرده است. این دستگاه از تجهیزات کنترلی PLC و HMI، سرووموتور، Motion Control، سیستم SAP و Fixhammer، مخازن چسب و نازل‌های طرح Nordson و سیستم 3Folde بهره می‌برد.

در ادامه، ساختار این خط، مراحل کلی تولید پوشک بزرگسال، کاربرد تجهیزات اصلی و نکات مهم پیش از خرید را بررسی می‌کنیم.

دستگاه تولید پوشک بزرگسال چیست؟

دستگاه تولید پوشک بزرگسال یک خط صنعتی برای ساخت پوشینه‌های بهداشتی مخصوص بزرگسالان است. این دستگاه چندین بخش مکانیکی، الکتریکی و فرآیندی را در کنار هم قرار می‌دهد تا مراحل مربوط به شکل‌دهی محصول، قرارگیری اجزای مختلف، ایجاد ساختار جاذب، اتصال لایه‌ها و آماده‌سازی محصول برای بسته‌بندی انجام شود.

در تولید صنعتی پوشک بزرگسال، تنها سرعت ماشین اهمیت ندارد. هماهنگی میان بخش‌های مختلف، قابلیت تنظیم دستگاه، نحوه کنترل مواد اولیه و عملکرد سیستم‌های مکانیکی و الکتریکی نیز از عوامل مهم در انتخاب خط تولید هستند.

برای مثال، بخش ایجاد کش باید با سایر اجزای محصول هماهنگ باشد؛ سیستم فرم‌دهی باید ساختار موردنظر را ایجاد کند و تجهیزات مربوط به گوشواره و نوارهای اتصال نیز باید متناسب با طراحی پوشینه کار کنند. به همین دلیل، خط تولید پوشک بزرگسال را باید به عنوان یک مجموعه یکپارچه بررسی کرد، نه صرفاً یک دستگاه برش یا مونتاژ ساده.

خط تولید پوشک بزرگسال از چه بخش‌هایی تشکیل شده است؟

اجزای خط تولید بر اساس طراحی ماشین و مدل محصول تعیین می‌شوند. در ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult شرکت JSM، مجموعه‌ای از تجهیزات فرم‌دهی، جذب، کشسانی، چسب‌زنی، کنترل و بسته‌بندی در نظر گرفته شده است.

۱. درام فرمینگ (Forming Drum)

درام فرمینگ یکی از اجزای اصلی خط تولید پوشینه بزرگسال است که در فرآیند شکل‌دهی محصول مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساختار این بخش باید با طراحی پوشینه و سایر اجزای خط هماهنگ باشد.

در دستگاه JSM، درام فرمینگ در فهرست تجهیزات اصلی معرفی شده است. وجود این بخش در کنار سیستم‌های دیگر، امکان اجرای مراحل مختلف تولید را در قالب یک مجموعه هماهنگ فراهم می‌کند.

۲. سیستم ADL

سیستم ADL یکی دیگر از اجزای معرفی‌شده در ماشین پوشک بزرگسال JSM است. این سیستم در ساختار فرآیند تولید پوشینه مورد استفاده قرار می‌گیرد و باید متناسب با طراحی کلی محصول و سایر بخش‌های خط تنظیم شود.

هنگام بررسی دستگاه، بهتر است مشخصات و نحوه عملکرد این بخش در پیکربندی نهایی خط از سازنده دریافت شود؛ به‌خصوص اگر تولیدکننده قصد دارد محصولاتی با ساختار متفاوت تولید کند.

۳. سیستم SAP و Fixhammer

سیستم SAP و Fixhammer از دیگر اجزای اعلام‌شده در دستگاه تولید پوشک بزرگسال JSM هستند. این تجهیزات در فرآیند تولید پوشینه استفاده می‌شوند و باید در هماهنگی با ساختار جاذب و سایر اجزای دستگاه فعالیت کنند.

در زمان سفارش خط، لازم است مشخص شود پیکربندی دستگاه با ساختار محصول موردنظر کارخانه و مواد اولیه انتخاب‌شده سازگاری دارد یا به تنظیمات اختصاصی نیاز خواهد داشت.

۴. سیستم‌های ایجاد کش

بخش‌های کشسانی از اجزای مهم ساختار پوشینه بزرگسال به شمار می‌روند. این اجزا باید متناسب با طراحی محصول و محل قرارگیری آن‌ها در ساختار پوشینه در خط تولید قرار گیرند.

دستگاه JSM به دو سیستم ایجاد کش مجهز است:

• سیستم LKF یا لکاف با کش
• سیستم تکستایل با کش

وجود این دو سیستم در ساختار دستگاه، از ویژگی‌های فنی اعلام‌شده برای ماشین پوشک کامل بزرگسال JSM است.

۵. سیستم تولید گوشواره

در ماشین پوشک بزرگسال JSM، گوشواره‌های بالا و پایین همراه با Tape دوبل در نظر گرفته شده‌اند. این بخش‌ها در ساختار پوشینه نقش دارند و باید مطابق طراحی محصول تولید و به سایر اجزای آن متصل شوند.

برای فرآیند گوشواره، دو بخش مجزا در مشخصات دستگاه معرفی شده است: کوره دوار گوشواره و کوره دوار تاکن گوشواره. وجود این تجهیزات به ساختار تخصصی خط برای تولید اجزای مربوط به گوشواره اشاره دارد.

۶. مخازن چسب و نازل‌ها

در خط تولید پوشک بزرگسال، سیستم‌های چسب برای اتصال بخش‌های مختلف محصول مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب و تنظیم این سیستم‌ها باید با طراحی پوشینه و مواد مورد استفاده هماهنگ باشد.

در دستگاه JSM، مخازن چسب و نازل‌های با طرح جدید Nordson معرفی شده‌اند. هنگام خرید بهتر است جزئیات سیستم چسب‌زنی، تنظیمات موردنیاز و سازگاری آن با مواد مصرفی خط مشخص شود.

۷. سیستم لبه‌گیر اتوماتیک

دستگاه پوشک بزرگسال JSM دارای لبه‌گیر اتوماتیک است. این بخش برای هدایت و کنترل موقعیت مواد در مسیر تولید اهمیت دارد و می‌تواند در حفظ هماهنگی لایه‌ها در فرآیند تولید نقش داشته باشد.

عملکرد مناسب این بخش به تنظیمات دستگاه، نوع مواد اولیه و شرایط بهره‌برداری وابسته است.

۸. سیستم Dust Absorption، فیلتر و ریسایکل

یکی از اجزای معرفی‌شده در این خط، اتاقک جذب داست به همراه فیلتر و سیستم ریسایکل است. این بخش برای جذب و فیلتر کردن ذرات و مدیریت مواد جمع‌آوری‌شده در فرآیند در نظر گرفته شده است.

وجود سیستم جذب داست و ریسایکل از ویژگی‌های مهمی است که هنگام ارزیابی تجهیزات خط تولید پوشک باید بررسی شود. مشخصات فنی، روش نگهداری و نحوه عملکرد این مجموعه باید در مستندات دستگاه مشخص باشد.

۹. سیستم Splicer

سیستم Splicer برای اتصال رول مواد در بخش‌های مختلف خط مورد استفاده قرار می‌گیرد. دستگاه JSM از سیستم‌های Splicer مربوط به LKF، Poly و N.W بهره می‌برد.

این تجهیزات در خطوطی که از رول مواد اولیه استفاده می‌کنند اهمیت دارند؛ زیرا نحوه مدیریت اتصال رول‌ها بر پیوستگی فرآیند و شرایط بهره‌برداری اثر می‌گذارد. امکانات دقیق هر Splicer باید در زمان سفارش و بر اساس پیکربندی دستگاه تأیید شود.

۱۰. سیستم 3Folde و بخش بسته‌بندی

ماشین پوشک کامل بزرگسال JSM با بخش بسته‌بندی معرفی شده و دارای سیستم 3Folde است. این مجموعه برای تکمیل فرآیند آماده‌سازی پوشینه در ساختار خط در نظر گرفته شده است.

از آنجا که روش بسته‌بندی و نیازهای هر کارخانه ممکن است متفاوت باشد، لازم است محدوده تجهیزات همراه دستگاه و مراحل پوشش‌داده‌شده توسط سیستم بسته‌بندی در پیشنهاد فنی نهایی مشخص شود.

مراحل تولید پوشک بزرگسال چگونه است؟

فرآیند دقیق تولید به طراحی محصول و پیکربندی دستگاه بستگی دارد، اما می‌توان روند کلی را در چند مرحله اصلی بررسی کرد.

مرحله اول: ورود مواد اولیه به خط

در ابتدای فرآیند، رول‌ها و سایر مواد اولیه موردنیاز وارد بخش‌های مربوط به دستگاه می‌شوند. نوع مواد و مشخصات آن‌ها باید با طراحی پوشینه و قابلیت‌های ماشین سازگار باشد.

در این مرحله، نحوه نصب رول‌ها و تنظیم مسیر حرکت مواد اهمیت دارد؛ زیرا اشکال در تغذیه مواد می‌تواند روی ادامه فرآیند اثر بگذارد.

مرحله دوم: شکل‌دهی ساختار محصول

در ادامه، بخش‌های مربوط به فرم‌دهی و ساختار جاذب در فرآیند تولید وارد عمل می‌شوند. درام فرمینگ، سیستم ADL و تجهیزات SAP و Fixhammer از جمله اجزای معرفی‌شده در خط JSM هستند.

ترتیب دقیق عملیات و تنظیمات هر بخش باید بر اساس دستورالعمل سازنده و مشخصات محصول تعیین شود.

مرحله سوم: قرارگیری و اتصال لایه‌ها

در این مرحله، بخش‌های مختلف ساختار پوشینه مطابق طراحی محصول در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. سیستم‌های چسب، مخازن و نازل‌ها در اجرای عملیات مربوط به اتصال اجزا کاربرد دارند.

هماهنگی در این مرحله برای حفظ کیفیت ساخت و جلوگیری از بروز ناهماهنگی میان بخش‌های مختلف محصول اهمیت دارد.

مرحله چهارم: ایجاد اجزای کشسانی و گوشواره‌ها

سیستم‌های ایجاد کش، تجهیزات مربوط به گوشواره و بخش‌های تاکن در فرآیند ساخت پوشینه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در خط JSM، سیستم‌های LKF و تکستایل با کش، گوشواره‌های بالا و پایین با Tape دوبل و کوره‌های دوار مربوط به گوشواره معرفی شده‌اند. تنظیم این قسمت‌ها باید متناسب با سایز و طراحی پوشینه انجام شود.

مرحله پنجم: کنترل حرکت و تنظیم مواد

در طول فرآیند، سیستم‌های کنترلی و حرکتی بر عملکرد بخش‌های مختلف دستگاه نظارت می‌کنند. لبه‌گیر اتوماتیک نیز برای کنترل موقعیت مواد در مسیر تولید در نظر گرفته شده است.

کیفیت نهایی در این مرحله تنها به یک قطعه وابسته نیست و عملکرد هماهنگ تجهیزات مکانیکی، سیستم‌های کشسانی و کنترل دستگاه اهمیت دارد.

مرحله ششم: تا کردن و آماده‌سازی برای بسته‌بندی

پس از طی مراحل تولید، پوشینه باید مطابق ساختار خط برای بسته‌بندی آماده شود. دستگاه JSM با بخش بسته‌بندی و سیستم 3Folde معرفی شده است.

نوع بسته‌بندی نهایی، تعداد محصول در هر بسته و تجهیزات جانبی موردنیاز باید در زمان سفارش مشخص شوند؛ زیرا تمام این موارد را نمی‌توان صرفاً از نام دستگاه نتیجه گرفت.

ظرفیت دستگاه تولید پوشک بزرگسال JSM

یکی از معیارهای مهم انتخاب ماشین‌آلات بهداشتی، ظرفیت تولید آن‌هاست. بر اساس اطلاعات رسمی محصول JSM، ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult با سرعت تولید ۱۵۰ عدد در دقیقه معرفی شده است.

این دستگاه برای تولید پوشینه بزرگسال در دو سایز زیر طراحی شده است:

• Medium
• Large

ظرفیت اعلام‌شده، معیار اولیه‌ای برای بررسی تناسب دستگاه با نیاز کارخانه است. با این حال، ظرفیت واقعی تولید در شرایط بهره‌برداری باید با توجه به ساعات کار، توقف‌های خط، تنظیمات محصول، شرایط مواد اولیه و برنامه نگهداری بررسی شود.

به همین دلیل، پیش از خرید بهتر است از سازنده درباره ظرفیت قابل دستیابی در شرایط تعریف‌شده، زمان تعویض سایز، الزامات راه‌اندازی و شرایط موردنیاز برای حفظ عملکرد خط اطلاعات دقیق دریافت شود.

نقش PLC، HMI، سرووموتور و Motion Control

سیستم کنترل یکی از بخش‌های مهم ماشین‌آلات مدرن تولید محصولات بهداشتی است. در یک خط چندبخشی، هماهنگی حرکت اجزا و کنترل عملیات باید با ساختار مکانیکی دستگاه متناسب باشد.

ماشین پوشک بزرگسال JSM به تجهیزات زیر مجهز است:

• PLC
• HMI
• Gearbox
• Servomotor
• Motion Control

PLC برای مدیریت منطق کنترلی دستگاه و HMI برای ارتباط اپراتور با سیستم کنترل استفاده می‌شوند. سرووموتور و Motion Control نیز در مجموعه حرکتی دستگاه قرار دارند و عملکرد آن‌ها باید با نیازهای فرآیند و طراحی ماشین هماهنگ باشد.

برای خریدار، فقط دانستن نام این تجهیزات کافی نیست. بهتر است اطلاعات مربوط به دسترسی اپراتور به تنظیمات، نحوه نمایش خطاها، روش تغییر سایز و برنامه آموزش سیستم کنترل نیز در پیشنهاد فنی بررسی شود.

ایمباس طرح موجی چه نقشی در تولید پوشک بزرگسال دارد؟

در مشخصات دستگاه JSM به استفاده از ایمباس طرح موجی جدید اشاره شده است. طبق توضیحات ارائه‌شده برای محصول، هدف از این طراحی کاهش پودر و هدایت مایعات در امتداد توده جاذب است.

این ویژگی بخشی از طراحی محصول و فرآیند تولید محسوب می‌شود، اما نتیجه نهایی آن به ساختار پوشینه، نوع مواد اولیه و تنظیمات خط وابسته است. بنابراین، در زمان خرید بهتر است درباره قابلیت‌های این بخش، شرایط تنظیم و سازگاری آن با محصول هدف از سازنده سؤال شود.

مزایای استفاده از دستگاه پوشک بزرگسال اتوماتیک

استفاده از یک خط تخصصی می‌تواند عملیات مختلف تولید و آماده‌سازی پوشینه را در قالب یک مجموعه هماهنگ انجام دهد. میزان بهره‌وری نهایی به طراحی خط، کیفیت مواد اولیه، نگهداری دستگاه و مهارت اپراتور بستگی دارد.

هماهنگی بخش‌های مختلف تولید

قرار گرفتن تجهیزات فرم‌دهی، سیستم‌های مربوط به جذب، کشسانی، گوشواره و کنترل در یک خط می‌تواند مدیریت فرآیند را منسجم‌تر کند.

ظرفیت تولید مشخص

ظرفیت اعلام‌شده ۱۵۰ عدد در دقیقه، نقطه شروع مناسبی برای ارزیابی تناسب دستگاه با برنامه تولید کارخانه است. ظرفیت موردنیاز باید با حجم سفارش‌ها و شرایط کار خط تطبیق داده شود.

کنترل فرآیند با تجهیزات اتوماتیک

استفاده از PLC، HMI، سرووموتور و Motion Control، بخشی از زیرساخت کنترلی دستگاه را تشکیل می‌دهد. بهره‌برداری صحیح از این تجهیزات به آموزش و تنظیم اصولی دستگاه نیاز دارد.

مدیریت مواد مصرفی

وجود سیستم‌های Splicer برای LKF، Poly و N.W، لبه‌گیر اتوماتیک و سیستم جذب داست و ریسایکل از قابلیت‌هایی است که در بررسی مدیریت مواد و فرآیند باید مورد توجه قرار گیرد. با این حال، میزان واقعی ضایعات باید در شرایط تولید ارزیابی شود.

وجود تجهیزات مربوط به بسته‌بندی

دستگاه JSM به همراه بخش بسته‌بندی معرفی شده است؛ بنابراین برای خریدار مهم است مشخص کند کدام مراحل بسته‌بندی در پیکربندی پیشنهادی پوشش داده می‌شوند و برای تکمیل خط به چه تجهیزات دیگری نیاز خواهد بود.

هنگام خرید خط تولید پوشک بزرگسال به چه نکاتی توجه کنیم؟

خرید ماشین‌آلات تولید محصولات بهداشتی یک تصمیم فنی و اقتصادی است. انتخاب دستگاه صرفاً بر اساس سرعت اسمی یا تعداد تجهیزات کافی نیست و باید با برنامه تولید، بازار هدف و امکانات کارخانه هماهنگ باشد.

۱. ظرفیت تولید موردنیاز

پیش از خرید باید میزان تولید هدف مشخص شود. اگر ظرفیت دستگاه بیش از نیاز واقعی کارخانه باشد، بخشی از ظرفیت ممکن است بدون استفاده بماند. اگر ظرفیت پایین‌تر از برنامه تولید باشد نیز ممکن است در تأمین سفارش‌ها محدودیت ایجاد شود.

۲. سایزهای قابل تولید

دستگاه JSM برای سایزهای Medium و Large معرفی شده است. اگر برنامه تولید کارخانه شامل سایزهای دیگر باشد، باید پیش از سفارش درباره امکان تغییر طراحی یا ارائه پیکربندی متفاوت با سازنده مشورت شود.

۳. ساختار محصول نهایی

نوع سیستم جاذب، اجزای کشسانی، گوشواره‌ها، لایه‌ها و سایر ویژگی‌های موردنیاز باید از ابتدا مشخص باشند. سپس می‌توان بررسی کرد که دستگاه انتخاب‌شده با ساختار هدف سازگار است یا خیر.

۴. سیستم‌های Splicer و تغذیه مواد

در خطوط مبتنی بر رول، نحوه تغذیه و اتصال مواد اهمیت زیادی دارد. لازم است مشخص شود دستگاه برای چه مواد و چه بخش‌هایی Splicer دارد و نصب و تنظیم هر بخش چگونه انجام می‌شود.

۵. سیستم کنترل و آموزش اپراتور

وجود PLC و HMI زمانی بیشترین فایده را دارد که اپراتور با روش کار و تنظیمات آن آشنا باشد. بهتر است آموزش راه‌اندازی، تغییر سایز، تشخیص خطا و نگهداری سیستم کنترل در قرارداد یا توافق فنی مشخص شود.

۶. تجهیزات ایمنی

در اطلاعات محصول JSM به حفاظ و سیستم Emergency با اشاره به استاندارد CE اشاره شده است. پیش از خرید، باید جزئیات حفاظ‌ها، مدارهای توقف اضطراری و مستندات انطباق مربوط به دستگاه تحویلی بررسی شوند. این موضوع به‌خصوص در نصب و راه‌اندازی خط در کارخانه اهمیت دارد.

۷. خدمات پس از فروش و قطعات یدکی

خدمات نصب و راه‌اندازی، آموزش اپراتور، پشتیبانی فنی و دسترسی به قطعات یدکی بر تداوم تولید اثر دارند. پیش از نهایی کردن خرید، شرایط گارانتی، فهرست قطعات مصرفی و یدکی، زمان‌بندی خدمات و روش دریافت پشتیبانی را از فروشنده استعلام کنید.

ماشین پوشک Adult JSM برای چه کارخانه‌هایی مناسب است؟

ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult JSM برای مجموعه‌هایی قابل بررسی است که قصد دارند خط تخصصی تولید پوشینه بزرگسال با ظرفیت اعلام‌شده ۱۵۰ عدد در دقیقه راه‌اندازی کنند یا ظرفیت تولید موجود خود را توسعه دهند.

این دستگاه برای تولید دو سایز Medium و Large معرفی شده و بخش‌های مختلفی از جمله درام فرمینگ، ADL، سیستم SAP و Fixhammer، سیستم‌های ایجاد کش، کوره‌های دوار گوشواره، مخازن چسب و نازل‌ها، تجهیزات کنترل و بخش بسته‌بندی را در ساختار خود دارد.

با این حال، انتخاب نهایی باید بر اساس مشخصات واقعی محصول هدف، فضای نصب، مواد اولیه در دسترس، ظرفیت برنامه‌ریزی‌شده و تجهیزات جانبی موردنیاز انجام شود.

اگر کارخانه قصد تولید چند مدل پوشینه با ساختارهای متفاوت را دارد، بهتر است پیش از ثبت سفارش، فهرست دقیق محصولات هدف و نیازهای تغییر سایز را در اختیار سازنده قرار دهد تا محدودیت‌ها و قابلیت‌های پیکربندی پیشنهادی مشخص شود.

دستگاه تولید پوشک بزرگسال JSM

محصول ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult در وب‌سایت جهان صادرات ماشین JSM در گروه ماشین‌آلات سلولزی معرفی شده است. مطابق اطلاعات این محصول، سرعت تولید اعلام‌شده دستگاه ۱۵۰ عدد در دقیقه است و خط برای تولید پوشینه در سایزهای Medium و Large طراحی شده است.

این دستگاه از تجهیزات متعددی مانند درام فرمینگ، سیستم ADL، SAP و Fixhammer، سیستم‌های LKF و تکستایل با کش، کوره‌های دوار مربوط به گوشواره، Splicer برای LKF، Poly و N.W، سیستم جذب داست و ریسایکل، PLC و HMI، سرووموتور و Motion Control بهره می‌برد. همچنین در ساختار محصول، لبه‌گیر اتوماتیک، مخازن چسب، نازل‌های طرح Nordson، سیستم 3Folde و بخش بسته‌بندی معرفی شده‌اند.

برای بررسی جزئیات و درخواست مشاوره فنی، می‌توان به صفحه ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult در وب‌سایت JSM مراجعه کرد. در زمان استعلام، بهتر است ظرفیت، سایزهای هدف، مواد اولیه، نیازهای بسته‌بندی و تجهیزات جانبی موردنیاز به صورت مشخص اعلام شوند.

جمع‌بندی

دستگاه تولید پوشک بزرگسال یک خط تخصصی برای ساخت پوشینه‌های بهداشتی است که بخش‌هایی مانند فرم‌دهی، سیستم‌های جاذب، اجزای کشسانی، گوشواره‌ها، اتصال لایه‌ها و بسته‌بندی را در یک مجموعه هماهنگ قرار می‌دهد.

در انتخاب خط تولید پوشک بزرگسال باید علاوه بر سرعت دستگاه، به سایزهای قابل تولید، ساختار محصول، سیستم کنترل، امکانات تغذیه و اتصال مواد، تجهیزات ایمنی و خدمات پس از فروش توجه کرد.

ماشین پوشک کامل بزرگسال Adult شرکت JSM با سرعت اعلام‌شده ۱۵۰ عدد در دقیقه برای تولید سایزهای Medium و Large معرفی شده و از تجهیزات کنترلی PLC و HMI، سرووموتور و Motion Control، سیستم SAP و Fixhammer، تجهیزات گوشواره، Splicer، سیستم جذب داست و ریسایکل و بخش بسته‌بندی بهره می‌برد.

در نهایت، انتخاب موفق دستگاه تولید پوشک بزرگسال به تطبیق مشخصات فنی دستگاه با نیاز واقعی کارخانه وابسته است. دریافت پیشنهاد فنی متناسب با محصول هدف، مشخص کردن تجهیزات همراه خط و بررسی شرایط نصب و پشتیبانی، از مهم‌ترین اقداماتی هستند که باید پیش از خرید انجام شوند.